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作者：紫薇花里链接：来源：百度文库著作权归作者所有。商业转载请作者获得授权非商业转载请注明出处。滁州来安县3改善U型槽预制表面光滑度的措施实际制作过程中，如发现生产出来的U型预制构件表面较为粗糙，有的甚至出现麻面和蜂窝现象。原因是由于由于构件作为一次性振动，浇筑成形，构件成型规模速度快，砼振捣时间-短，水泥砂浆不易均匀地振捣构件表面造成构件表面粗糙。为了解决这一问题，建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U型槽内表面来回扫抹几遍，如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥。油磨光，采用这一措施后，U型预制件表面粗糙的问题基本上能得到、解决。制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂；钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。第三节安全生产技术措施认真执行安全技术措施和反事故技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品，及时发放和正确使用劳动保护用品。温州。运行比较，与其它衬砌材料相比，新平县采用U型槽进行渠道衬砌有以下几个优点：U型槽由于采用工厂化生产，质量容易，只要检验人员把好质量关，就能保证生产出合格产品。U型槽糙率小，流速快，泥沙不易沉滁州来安县U型排水槽积，特别是地质条件差的地：带使用U型槽，达到充分利用水资源的效果。同浆砌石衬砌相比水量损失降低20%左右。采用U型槽衬砌可缩短工期，U型槽生产速度快。一个小型U型槽厂，每天可生产U型槽左右，另外安装速度快，比浆砌石衬砌可缩短工期一半以上。对于砂石料拉运困难，开挖工程滁州来安县水泥管新学期材即将送达请注意查收：学习毛立争争做新愚公量大，的山区渠道，使用U型槽更为适合。U型槽安装简便，技术要求不高，监督工作量不大，减少了施工队“偷工减料”机会，从而容易保证施工质量。挖填过程分为3步，第1步先挖圆弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圆弧面。挖的过程中，应勤用样板校验。用少量U型槽由人工抬运至挖填成型的土渠中作样板，每10m安放1块。并以此为样板，在2个标准断面间纵向拉紧线绳，将线绳逐渐沿半圆周上下水平移动检查。土槽上口宽一般比构件要宽2cm左右。二是渠槽处理。基础土壤密实度是U型槽寿命长短重要因素。有的渠段r渠床土壤较，为防止透水、湿陷或不均匀沉陷，开挖时可预留厚20|~30cm的土，尽量避免渠内水位低于田面水位和渠水倒流现象。三是机械开挖。有条件的可采用挖土机、U型开渠机等机械开挖基槽。但机械开挖以后，仍要辅以人工进行后的检查和修整。四是半填半挖式渠道基槽开挖。此种基槽开挖必须与填方施工相结合，即开挖基槽挖！方部分的粗土，开挖时预留足够厚度土层，按填方建筑的填筑渠道两岸的填方部分，至设计高程。然后再整修渠槽，直至达到设计要求。4U型槽安装一是浇筑垫层。在开挖成型的基槽上，浇1层宽20cm、厚的细石混凝土作垫层。开挖至设计管沟底后可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每20m设一集水井，收集管沟底的积水并用泵管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。
勾缝及养生:勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7。砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝.每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。检测原材料检验材料进场前，要提供片石、年龄再大也要遵！地铁强迫他人让座男子来，滁州来安县水泥管新学期材即将送达请注意查收怎么办砂、水：泥，样品报送监理、实验室，检验合格后才能进场，要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和，按要求做好试块，送实验室：检测。边沟检测边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。砼的振捣和养护l、振捣：砼的振捣根据结构具体情况采用式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，具体注意以下要求：根据构件的具体情况。振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。为了防止（砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下）部空洞，必须选用插钎检-查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下插，不得漏插，插钎必须摇幌，以扩大影响。边角部位应加强人工插捣和机械振捣。振捣器振捣时，其间距一般为酒店间藏12个摄像头？“滁州来安县水泥管新学期材即将送达请注意查收”做实验再揭拍产50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡并开始泛浆，振捣时不得碰撞模板及钢筋，振动棒距模板的距离不小于该振捣器有效半径1/2。式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下空洞。砼的养护砼在浇筑完毕后的12小时以内，应加以覆盖和洒水，当气温低于+。0.5℃时，应覆盖保温，可先覆盖一层塑|料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。砼试块的制作砼试块制作按规范进行，并及时送试验室进行强度试压。各砼结构施工方案、浇筑工艺流程测量放样按放样点立模（，钢筋绑扎）当采用承插口管时在下游出口端不宜将承口部分与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。混凝土管埋设管道基础管道基础施工前对所用材料(水泥、砂子、，石子)送实验室进行检验，给出配合比。施工时，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位臵按规定宽度拉出边线，并互相挂、线，侧向模板位臵。砼侧向模板采用钢模板。侧向横板拼装后，支撑牢固-，要求符合结。构尺寸，模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比达到设计强度。浇筑时，使用平板振动器振实拍平。砼≦基础浇筑完毕初凝后≧，及时浇水养护，达到设计强度的30％以上时拆模。安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋-混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位，通常使用环氧树脂砂浆进行修补。操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后刷一层底胶，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。发展课程。浇筑过程中防止将冰雪冻块带入仓内。、砼浇筑结束后，应立即用薄膜或草包覆盖，特别要注意新老砼结合处和边角部位，并经常以温度计测量砼表面温度，以观察保暖效果并可及时采取措施。、严格拆模时间，一般在低温期砼强度小于允许受冻的临界温度不宜拆模。、必要时采取砼内掺加早强剂等措施。浆砌石工程：、砌筑用块石应提早在天气温和晴好时冲洗干净备用，砌筑过程中应防止将冻块带入砌。、在低温度0－5℃时，砌筑作业应注意表面保护，低气温在0℃以下应停止砌筑。分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通.较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，〔砌缝宽度不大于2cm〕，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能使用，石料挤浆要符合要求，不能无砂chuzhoulaianxian浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1。2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开.若石块松动或砌缝开裂，要将石块提，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上.在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于chuzhoulaianxianshuiniguan20mm，若不能及时勾缝：，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备.所有缝隙均应填满砂浆.沉降缝的设置:根据施工段长度以25-50m分段砌筑并设置沉降缝，沉降缝用沥青麻絮或其它防水材料填充。u型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般u型槽型号有b30-60，其中b30厚度为5cm；b40厚度为3cm；b50以上的厚度应不小于5cm，其尺寸允许偏差值应满足以下要求项目;允许偏差（mm）
开挖要求雨污水管道开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。基坑开挖基本要求如下：开挖前应按设计要求进行施工测量放样。坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，在坑内应开挖集水沟，将开挖出来的土方及时运至好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。施工在进行管坑开挖前，利用在全范围进行管线探测，如有管线：，应设置标志牌标记管线的种类位置和埋深，≤并进行保护≥，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆！土位置现有构筑物情况及施工技术、安全要求等，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程并指定专人与司机配合，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。采用挖掘机开直槽，人工执平，人工配合机械安管。信誉保证。沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10～15cm(2层卧片石）要求和其他有关规范要求进行测量放样。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆另一方面、是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理；等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。滁州来安县应注意的几个问题：在预制砼U型槽时要严格掌握所用材料质量、混凝土配合比、水灰比等。安装前对U型槽质量进行检查，对尺寸变形较大，内面有较严重的蜂窝麻面现象杜绝使用。在砼U型槽安装时要加强对安装人员的技术培训，严格按照施工工艺进行，『严格安装质量。加强对砼U型防渗渠的管理』，在过水使用或大雨之后，要及时进行检查：，对损坏处要及时处理。第二节PE及混凝土管道施工方案沟槽开挖方案本工程开挖时应注意采用沟槽支撑，构造均应根据现场条件，按有关规范、规程执行。当原shuiniguan有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应架设施工临时便道。严禁扰动槽底土壤，如发生超挖严禁用土回填。槽底不得受雨水浸泡。采用电熔连接时应检查管道和电热熔带是否有损伤，用布彻底将管道的外表面和电热熔带上的杂物清除掉(包括水气)对齐管道并清除杂物，油类污物可用甲醇。用夹钳和扣带紧固焊接片，用电熔带将已水平对齐的管道要连接的部分紧紧圈住，有连接线的一端圈在内圈。外面再用钢扣带圈住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈端同向并在同一位置。用chuzho夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一。采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接部位管套且卡上钢卡。采用液化石油喷火焰从热收缩套中间：沿圆周方向均匀加热，并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线，表明胶已熔化，该处则不再加热。加热时套管受热温度不得超出250℃，应在局部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却。
