u型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道u形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼u型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放u型槽调整纵坡、高程→u型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道u型槽外观检测、放水检验→交工验收u型槽灌溉渠施工（土方开挖：由于u型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开；挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。垫层厚度要均匀，要经振捣或夯击使其压实。二是安装。在安装过程中，应按设计比降，每隔10m定：1个点，并在点安装1块U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后从渠首至渠尾逐块进行安装。每10m要预留3~4cm伸缩缝，用沥青或沥青砂浆填充，用小铁抹子压实抹光。三是接头缝口处理。U型槽接头缝口是整条渠道的薄弱部位，渠槽在运行中出现渗漏或位移现象均发生在接缝上，因此缝口处理是安装关键。在填缝前，要将缝内土和其他杂物清除干净，<并洒水充分>，然后用水泥砂浆填广饶县U型排水槽满接缝，将其压实后覆盖草帘或草袋洒水养护。接缝要平整、光滑、无裂缝。5U型槽渠道管理维护管理养护的任务是:维护衬砌工程的完整，进行合理地运用，发挥并扩大其效益，延长使用年！限，保证行水安全。同时，要验证原衬砌工程设计、施工的正确性，检验质量的好坏，为以后工作积累经验和资料。混凝土衬砌的渠道在运用前，应制定衬砌工程管理与运用办法。建立衬砌渠段(特别是滑坡、填方和隐患较多的一些险工渠段)的卡片。记载存在问题和处理情况以便将来查考。在衬砌渠道投入运用前，具体注意以下要求：根据构件的具体情况。振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣；，人工插钎应一钎挨一钎顺序下插，不得漏插，以扩大影响。边角部位应加强人工插捣和机械振捣。振捣器振-捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表『面不再冒气泡并开始泛浆』，振捣时不得碰撞模板。及钢筋，振动棒距模板的距离不小于该振捣器有效半径1/2。式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下空洞。砼的养护砼在浇筑完毕后的12小时以内，应加以覆盖和洒水，《当气温低于+0.5℃时》，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，一般不应小于28天。砼试块的制作砼试块制作按规范进行，试块制作后在养护池进行养护，验算安全性分解落实安全管理目标制定操作安全标准宣传贯彻安全规范安全教育与安全计划督促班组安全生产树立安全预防为主的明确安全重点，掌握安全规范检查组织安全活动带领安全生产汇报安全工作情况处理技术指导参加安全检查有安全否决专职检查安全指导开展安全活动行使安全否决权安全自检互检有安全否决权安全自检参加安全活动有安全否决权处理结果加强施工全过程安全安全资料收集管理第二节安全生产管理措施开工前组织有关人员认真学刊安全防护规程手册，项目经理是安全生产的责任人，项目部设专职安全员，各施工班组，设兼职安全员，经常到工作面进行检查，及时处理，杜绝不安全因素。榆林。加强安全教育做到教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进来进行三级教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时予以清除，定期进行班组安全活动，树立安全意识。运行比较与其它衬砌材料相比，新平县采用U型槽进行渠道衬砌有以下几个优点：U型槽由于采用工厂化生产，质量容易，『只要检验人员把好质量关』，就能保证生产出合格产品。U型槽糙率小，流速快，防渗效果好，特别是地质条件差的地带使用U型槽，可有效地防止渗漏，达到充分利用水资源的效果。同浆砌石衬砌相比水量损失降低20%左右。采用U型槽衬砌可缩短工期，U型槽生产速度快。一个小型U型槽厂，每天可生产U型槽左右，另外安装速度快，比浆砌石衬砌可缩短工期一半以上。对于砂石料拉运困难，开挖工程量大的山区渠道，使用U型槽更为适合。U型槽安装简便，技术要求不高，监督工作量不大，减少了施工队“偷工减料”机会，从而容易保证施工质量。挖掘机基坑开挖时，坑底的标高比设计标高高10-15cm，坑壁宽度比设计宽度缩小10cm左右，挖掘机挖完后，再用人工清槽。同时挖掘机机械一定不能碰撞拉森钢板桩和其支护系统，以防毁坏拉森钢板桩。基坑四边要保证对称开挖，以防基坑承受偏载，拉森钢板桩移位和倾斜。
铺设排水沟（集水井）铺设排水沟（集水井）的原则是，首先铺设排水系统口处的集水井（或排水沟）。在经理部内部设技术、质安、物资设备、调度室、，综合办公室等职能部门。本工程施工将以技术人员为主组织施工，并适当雇用一些外地民工参加广饶县U型排水槽加工的需要那种焊开启依治新时代——的以来依治新成就述评施工。然后，安装时按照设计高程间隔10精确测放；“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的，运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道湿周短，流速快，裂缝少，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线，符合水流的自然特性，近似佳水力断面。流速分布较均匀，无涡流、回流现象，湿周短，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，上部直线段土壤侧压力较小，混凝土砌体下部为反拱，整体性好。在地基土外力作用下，能适应整体上抬！，可充分利用混凝土良好的抗压性能，其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的1/2～1/4广饶县U型排水槽加工的需要那种焊加工业受环保决的影响也变得越来越明显！，而且流量越大决服务小微广饶县U型排水槽加工的需要那种焊公司我们不是孤军奋战！，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短衬砌材料用量相对少，投资较少，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力60%～70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，山高坡陡|，海拨313guangraoxian6米低点是漠沙曼线，伏不平的地形海拨422米，决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠道，大部分地区地质情况不好，渠道渗漏特别严重。，多数渠道输水损失高达60%以上，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，只有用人背马驮，要水无水，不仅大幅度增加工程造价guangraoxianuxingpaishuicao，施工难度大，加上有的渠道较长；，监督无法到位，“偷工减料”现象严重，工程质量难。以保证，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。统计。应注意的几个问题：在预制砼U型槽时，要严格掌握所用材料质量、混凝土配合比、水灰比等。安装前对U型槽质量进行检查，对尺寸变形较大，内面有较严重的蜂窝麻面现象杜绝使用。在砼U型槽安装时要加强对安装人员的技术培训，严格按照施工工艺进行，严格安装质量。加强对砼U型防渗渠的管理，在过水使用或大雨之后，要及时进行检查，对损坏处uxingpaishuicao要及时处理。第二节PE及混凝土管道施工方案沟槽开挖方案本工程开挖时应注意采用沟槽支撑，保障槽壁！稳定。支撑采用的类型，构造均应根据现场条件，按有关规范、规程执行。当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或；绕行时，应架设施工临时便道。严禁扰动槽底土壤，严禁用土回填。槽底不得受雨水浸泡。浇筑基槽底基用水泥混凝土浇筑符合承载等级要求尺寸的基槽底基。浇筑基槽底基用水泥混凝土浇筑符合承载等级要求尺寸的基槽底基。
、在低温期前应尽量进足砂、石骨料并堆高覆盖，以防冰雪和冻结。、砼浇筑应择晴好天气，并适当调整施工作业时间一般以上午9时左右至下午4时，4时后即应做好保温蓄热工作。、砼开拌前，拌和机、guangr拖拉机拖斗、双胶轮车等工具应用热水冲洗运输过程中以水泥袋、塑料薄膜覆盖；对浇筑仓面进行认真检查，清除结在基础底面或基层砼上和模板上的冰雪。砼的拌和时间比常温季节延长。目标。经过一定时间的冷却之后，打开钢扣带，观察焊接状况。|电热熔带焊接部位有明显凹下，重叠部分有少许热斑效果较好。预制混凝土板预制混凝土构件的制作制作场地：场地平整坚实，并设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引沉陷变形。钢筋安装和绑扎：根据施工图纸或监理的指示下进行钢筋的安装和绑扎。预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋，吊耳及其它预埋件。模板安装和：侧面模guangraoxianuxingpaishuicao板时，应保证构件不变形和棱角完整；板、梁、柱层架等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4米，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，如构件跨度大于4米时，其混凝土强度不应低于设计强度的85%。预制混凝土构件的制作偏差：构件尺寸符合施工图纸要求，长度允许误差±10毫米。横断面允许误差±51毫米。局部不平允许误差5毫米。构件不连续裂缝小！于0.1毫米，卸车时注意轻放才可对构件进行装运，防止碰损。堆放：堆放场地平整坚实，构件堆放不得引混凝土构件的损坏。吊运：吊运构件时，混凝土强度不应低于施工规范及监理人对吊运的强度要求，≤吊绳索与构件水平面的夹角不得小于450≥，吊薄壁构件时避免构件变形，防止发生裂缝和损坏。浇筑混凝土基槽侧边翼、排水沟连接缝防水处理、清洁沟渠。广饶县铺设安装：混凝土U型槽安装前，在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌。在开挖压实好的基槽面上，每20米在基槽一侧的侧边设高程桩，两高程控制桩之间带线，U型渠平面和侧|边，砼U型槽放入基槽后，按线校正砼U型渠一侧的侧面，砼U型槽在接头处须留设30mm宽的缝隙符合要求后两侧及时回填土固定，按此铺设后待一周左右的时间，U型槽基本沉降稳定，再进行校正。校正后用水泥砂浆勾缝，抹平。勾缝后加强养护，专人负责，保持。养护时在砂浆面上覆盖湿草帘，在养护过程中勤洒水，保持砂浆|面状态。土方回填：U型槽基槽底严格按照设计高程开挖，两侧沟槽开挖略宽于结构尺寸10—15cm，U型槽安装后两侧同时对称分层回填，严格分层厚度，采用自制木夯人工夯实。混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现|场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，出现蜂窝麻面;其次要好虚；铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及；时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置一致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周，必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班员及时与搅拌；站，做到计划供应uxingp，严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时，按规定制作试块。使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。
